Կիսաավտոմատ տեղադրումները միշտ պահանջում են մի փոքր այլ սարքավորումներ, քան «մեխանիկական» կամ լիովին ավտոմատ սարքերը: Պողպատե և եռակցման միավորները բացառություն չեն: Նրանցից շատերը պահանջում են հատուկ կիսաավտոմատ այրիչ: Նման սարքը մի քանի սկզբունքային տարբերություններ ունի իր «մեխանիկական» նմանակից, որոնք չեն կարող անտեսվել ընտրության և շահագործման ժամանակ։
Կիսաավտոմատ այրիչի առանձնահատկությունները
Կիսաավտոմատ եռակցման սարքավորումների ջահերը կարելի է դասակարգել որպես սպառվող նյութեր: Նրանց միջին ծառայության ժամկետը (պատշաճ նկատառումներով) վեց ամսից ոչ ավելի է: Նմուշների և «մեխանիկական գործընկերների» միջև հիմնական տարբերությունը հովացման համակարգի, ինչպես նաև եռակցման մետաղալարերի սնուցման մեխանիզմի առկայությունն է։
Սարքերի վարկանիշները կախված են հովացման տեսակից, եռակցման մեքենային միանալու միակցիչի տեսակից և եռակցման հոսանքից։Կիսաավտոմատ այրիչը ակտիվորեն օգտագործվում է դժվար հասանելի վայրերում աշխատանքի համար։ Նրա առանցքային առանձնահատկություններից է եռակցման ավազանը պաշտպանելու եղանակը՝ երկու մետաղական մակերեսների միացման վայրը: Այս գործընթացն իրականացվում է առանց գազի։
Կիսաավտոմատ այրիչների նախագծում
Ջահը առաջացնում է գազի եռակցման բոց, որի շիթում նյութը հալվում է։
Այս խնդիրը լուծվում է սարքի դիզայնում ներառված երեք հիմնական տարրերով՝
- Գնացք կամ թեւ: Կիսաավտոմատ սարքի ջահը նրա օգնությամբ միացված է եռակցման մեքենային, աշխատանքի ընթացքում «ստացվում» գազ և մետաղալար։
- Ինքը ջահը, որը ծառայում է եռակցման գործընթացի հետ հաղորդակցվելու համար, ինչպես նաև մատակարարում է մետաղալար, հովացուցիչ նյութ, էլեկտրական հոսանք և պաշտպանիչ գազ, հոսք:
- Կոնտակտային միացման բաղադրիչը սարքը միացնում է եռակցման սարքավորմանը:
Ուղղակիորեն, կիսաավտոմատ ջահը ներառում է բռնակ, գազի կցամաս, միատեսակ մետաղալար սնուցող սարք և հուշում իր դիզայնում: Վերջին տարրը պատրաստված է տարբեր նյութերից, սակայն առավել դիմացկուն են վոլֆրամի կամ պղնձի ծայրերը։
Կիսաավտոմատ այրիչների սպասարկման առանձնահատկությունները
Եռակցման ջահերի պահպանման առանձնահատկությունն այն է, որ դրանց բաղադրիչները պետք է պարբերաբար փոխարինվեն: Վարդակը առաջին դետալն է, որը մեծ ուշադրության կարիք ունի: Նյութի եռակցման ժամանակ դրա մակերեսին մնում են հալած մետաղի կաթիլներ։մետաղը պետք է հեռացվի։
Սա կարելի է անել միայն մեխանիկական եղանակով, ինչը հանգեցնում է միկրոսկոպիկ ճաքերի առաջացման։ Դրանց պատճառով է, որ կիսաավտոմատ այրիչը ծառայում է մոտ 6 ամիս։ Բայց եթե դուք պարբերաբար փոխում եք վարդակը, ապա այդ ժամանակահատվածը կարող է կրկնապատկվել:
Կոնտակտային տարրերը մեխանիզմի երկրորդ մասն են, որոնք հատուկ ուշադրության կարիք ունեն: Նրանք աշխատում են կարճ միացման ռեժիմով, ինչի պատճառով էլ տաքանում են մինչև կրիտիկական մոտ ջերմաստիճան և այրվում։ Սա հանգեցնում է նրանց կատարողականի նվազմանը։
Այս տարրերի միջին ծառայության ժամկետը մոտավորապես 200 ժամ շարունակական աշխատանք է: Սովորաբար դրանք ներառված են վերանորոգման հավաքածուի մեջ, որը գալիս է հենց այրիչի հետ: Մանրամասն տվյալները կարելի է գտնել սարքի տեխնիկական տվյալների թերթիկում։
Ինչպե՞ս խնայել գումար այրիչ ընտրելիս:
Անհրաժեշտ է ընտրել սարքեր՝ ելնելով եռակցման սարքավորումների պահանջներից, ինչպես նաև աշխատանքի սպասվող ծավալից և դրանց բարդությունից։ Բայց առաջին հերթին կիսաավտոմատ մեքենաների եռակցման ջահը պետք է լինի հարմար, փոքր չափսերով և թեթև քաշով։
Դրան կարելի է հասնել՝ ընտրելով եռակցման ավելի ցածր հոսանք ունեցող սարք, քան պահանջում է կիսաավտոմատ սարքը: Դուք կարող եք դա անել մի քանի պատճառներով.
- Փաստաթղթերում նշված եռակցման հոսանքը արտացոլում է առավելագույն ջերմաստիճանի արժեքը, որից բարձր է բռնակը կամ մալուխը, բայց ոչ բուն այրիչը:
- Երկարակեցություն՝ հաշվարկված 100% բեռի դեպքումսարքեր, ինչը չափազանց հազվադեպ է գործնականում։
Համաձայն վերոհիշյալի, կարելի է եզրակացնել, որ կիսաավտոմատ ջահը, օրինակ mig-ը, առավելագույն հոսանքով 300A, կարող է առանց խնդիրների աշխատել եռակցման մեքենայի հետ, որտեղ այդ արժեքը հասնում է 400 Ամպերի։
Այսպիսով, ընտրելով ավելի ցածր բնութագրերով մոդել, դուք կշահեք գնով և միևնույն ժամանակ կստեղծեք օպտիմալ աշխատանքային պայմաններ։
