Կտրման ռեժիմ պտտման մեջ. տարրեր և կտրման հայեցակարգ

2024 Հեղինակ: Henry Conors | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2024-02-12 08:50

Մետաղների մշակման բազմաֆունկցիոնալ մեթոդներից մեկը շրջադարձն է։ Նրա օգնությամբ կատարվում է կոպիտ և նուրբ հարդարում մասերի արտադրության կամ վերանորոգման գործընթացում։ Գործընթացի օպտիմալացումը և արդյունավետ որակի աշխատանքը ձեռք են բերվում կտրող տվյալների ռացիոնալ ընտրությամբ:

Գործընթացի առանձնահատկությունները

Պտտվող հարդարումը կատարվում է հատուկ մեքենաների վրա՝ կտրիչների օգնությամբ։ Հիմնական շարժումները կատարվում են spindle-ով, որն ապահովում է դրա վրա ամրացված առարկայի պտույտը։ Սնուցման շարժումները կատարվում են գործիքի միջոցով, որն ամրացված է տրամաչափի մեջ։

Հատկանշական աշխատանքի հիմնական տեսակներն են՝ դեմքի և ձևավորված շրջադարձ, ձանձրալի, խորշերի և ակոսների մշակում, կտրում և կտրում, թելում: Դրանցից յուրաքանչյուրին ուղեկցվում են համապատասխան գույքագրման արդյունավետ շարժումները՝ միջով և մղումով, ձևավորված, ձանձրալի, կտրող, կտրող և թելավոր կտրիչներ: Մեքենաների տեսակների բազմազանությունմշակել փոքր և շատ մեծ առարկաներ, ներքին և արտաքին մակերեսներ, հարթ և մեծածավալ աշխատանքային մասեր:

Ռեժիմների հիմնական տարրեր

Պտտման ժամանակ կտրման ռեժիմը մետաղահատ մեքենայի աշխատանքի պարամետրերի մի շարք է, որն ուղղված է օպտիմալ արդյունքների հասնելուն: Դրանք ներառում են հետևյալ տարրերը՝ խորություն, սնուցում, հաճախականություն և պտտվող արագություն։

Խորությունը մետաղի հաստությունն է, որը հեռացվում է կտրիչի կողմից մեկ անցումով (t, մմ): Կախված է ցանկալի մաքրությունից և համապատասխան կոշտությունից։ Կոպիտ շրջադարձով t=0,5-2 մմ, հարդարման հետ - t=0,1-0,5 մմ:

Սնուցում - գործիքի շարժման հեռավորությունը երկայնական, լայնակի կամ ուղղագիծ ուղղությամբ՝ համեմատած աշխատանքային մասի մեկ պտույտի (S, մմ/շրջադարձ): Դրա որոշման կարևոր պարամետրերն են շրջադարձային գործիքի երկրաչափական և որակական բնութագրերը:

Աղանի արագություն - հիմնական առանցքի պտույտների թիվը, որին կցված է աշխատանքային մասը, որը կատարվել է որոշակի ժամանակահատվածում (n, պտտ/վրկ):

Արագություն - անցման լայնությունը մեկ վայրկյանում նշված խորությամբ և որակով, տրամադրված հաճախականությամբ (v, m/s):

շրջադարձային ուժ՝ էներգիայի սպառման ցուցանիշ (P, N):

Հաճախականությունը, արագությունը և ուժը պտտման ժամանակ կտրելու ռեժիմի ամենակարևոր փոխկապակցված տարրերն են, որոնք սահմանում են և՛ որոշակի օբյեկտի ավարտման օպտիմալացման ցուցանիշները, և՛ ամբողջ մեքենայի արագությունը:

Նախնական տվյալներ

Համակարգված մոտեցման տեսանկյունից գործընթացըշրջադարձը կարելի է համարել որպես բարդ համակարգի տարրերի համակարգված գործունեությունը: Դրանք ներառում են՝ խառատահաստոց, գործիք, մշակման կտոր, մարդկային գործոն: Այսպիսով, այս համակարգի արդյունավետության վրա ազդում է գործոնների ցանկը: Նրանցից յուրաքանչյուրը հաշվի է առնվում, երբ անհրաժեշտ է հաշվարկել պտտման կտրման ռեժիմը՝

• Սարքավորումների պարամետրային բնութագրերը, դրա հզորությունը, պտուտակի պտտման կառավարման տեսակը (քայլ կամ անաստիճան):
• Աշխատանքային մասի ամրացման եղանակը (օգտագործելով երեսպատման ափսե, երեսպատում և կայուն հենարան, երկու կայուն հենարան):
• Վերամշակված մետաղի ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունները. Հաշվի են առնվում դրա ջերմահաղորդականությունը, կարծրությունն ու ամրությունը, արտադրված չիպերի տեսակը և գույքագրման նկատմամբ վարքի բնույթը։
• Կտրիչի երկրաչափական և մեխանիկական առանձնահատկությունները՝ անկյունային չափսեր, պահողներ, անկյունային շառավիղ, չափսեր, տեսակ և նյութ կտրող եզրին՝ համապատասխան ջերմահաղորդականությամբ և ջերմային հզորությամբ, ամրություն, կարծրություն, ամրություն:
• Մակերևույթի որոշակի պարամետրեր, ներառյալ դրա կոշտությունն ու որակը:

Եթե հաշվի առնվեն համակարգի բոլոր բնութագրերը և ռացիոնալ հաշվարկվեն, հնարավոր է դառնում հասնել դրա աշխատանքի առավելագույն արդյունավետության։

Շրջադարձային կատարողականության չափանիշներ

Պատասխանատու մեխանիզմների բաղադրամասերն ամենից հաճախ շրջադարձային հարդարման միջոցով պատրաստված մասերն են: Պահանջները բավարարվում են երեք հիմնական չափանիշների հիման վրա. Ամենակարևորը առավելագույն կատարումն էյուրաքանչյուրը։

• Կտրիչի նյութերի և պտտվող առարկայի համապատասխանությունը։
• Օպտիմալացում սնուցման, արագության և խորության, առավելագույն արտադրողականության և հարդարման որակի միջև. նվազագույն կոշտություն, ձևի ճշգրտություն, առանց թերությունների:
• Ռեսուրսների նվազագույն արժեքը։

Պտտման ժամանակ կտրման ռեժիմի հաշվարկման կարգն իրականացվում է բարձր ճշգրտությամբ։ Դրա համար կան մի քանի տարբեր համակարգեր:

Հաշվի մեթոդներ

Ինչպես արդեն նշվել է, պտտման ընթացքում կտրման ռեժիմը պահանջում է մեծ թվով տարբեր գործոններ և պարամետրեր հաշվի առնել: Տեխնոլոգիաների զարգացման գործընթացում բազմաթիվ գիտական միտքեր մշակել են մի քանի համալիրներ, որոնք ուղղված են տարբեր պայմանների կտրման պայմանների օպտիմալ տարրերը հաշվարկելուն.

• Մաթ. Այն ենթադրում է ճշգրիտ հաշվարկ՝ համաձայն գոյություն ունեցող էմպիրիկ բանաձևերի:
• Գծագրական. Մաթեմատիկական և գրաֆիկական մեթոդների համադրություն.
• Աղյուսակ. Հատուկ բարդ աղյուսակներում նշված աշխատանքային պայմաններին համապատասխանող արժեքների ընտրություն:
• Մեքենա. Ծրագրաշարի օգտագործում։

Ամենահարմարն ընտրվում է կատարողի կողմից՝ կախված առաջադրանքներից և արտադրական գործընթացի զանգվածային բնույթից:

Մաթեմատիկական մեթոդ

Կտրման պայմանները վերլուծական կերպով հաշվարկվում են շրջադարձի ժամանակ: Բանաձևերը գոյություն ունեն ավելի ու ավելի քիչ բարդ: Համակարգի ընտրությունը որոշվում է հատկանիշներով և արդյունքների պահանջվող ճշգրտությամբսխալ հաշվարկներ և բուն տեխնոլոգիա։

Խորությունը հաշվարկվում է որպես աշխատանքային մասի հաստության տարբերություն մինչև (D) և (d) մշակումը: Երկայնական աշխատանքի համար՝ t=(D - d): 2; իսկ լայնակի համար՝ t=D - d.

Ընդունելի ներկայացումը որոշվում է քայլ առ քայլ.

• թվեր, որոնք ապահովում են մակերեսի պահանջվող որակը, S_cher;
• գործիքների հատուկ հոսք, S_p;
Պարամետրի
• արժեքը, հաշվի առնելով մասի ամրացման առանձնահատկությունները, S_det.

Յուրաքանչյուր թիվը հաշվարկվում է ըստ համապատասխան բանաձևերի։ Ստացված S-ից ամենափոքրն ընտրվում է որպես փաստացի սնուցում, կա նաև ընդհանրացնող բանաձև, որը հաշվի է առնում կտրիչի երկրաչափությունը, պտույտի խորության և որակի համար սահմանված պահանջները։

• S=(C_sR^yr^u): (t ^xφ^{z2), մմ/շրջադարձ;}
• որտեղ C_{s նյութի պարամետրային բնութագիրն է;}
• Ry – նշված կոշտություն, մկմ;
• ru – պտտվող գործիքի ծայրի շառավիղ, մմ;
• tx – շրջադարձի խորություն, մմ;
• φz – անկյունը կտրիչի վերին մասում:

Ալիքի պտտման արագության պարամետրերը հաշվարկվում են ըստ տարբեր կախվածությունների: Հիմնարարներից մեկը՝

v=(C_vK_v)՝ (T^mt ^xS^{y), մ/րոպ, որտեղ}

• C_{v - մասի նյութն ամփոփող կոմպլեքս գործակիցը, կտրիչը, մշակման պայմանները;}
• K_{v – լրացուցիչ գործակից,շրջադարձի առանձնահատկությունները բնութագրող;}
• Tմ – գործիքի ժամկետ, րոպե;
• tx – կտրման խորություն, մմ;
• Sy – հոսք, մմ/շրջադարձ.

Պարզեցված պայմաններում և հաշվարկները մատչելի դարձնելու նպատակով կարող է որոշվել մշակման մասի պտտման արագությունը.

V=(πDn)՝ 1000, մ/րոպե, որտեղ

n – մեքենայի սպինդի արագություն, պտ/րոպ

Սարքավորումների օգտագործվող հզորությունը՝

N=(Pv): (60100), կՎտ, որտեղ

• որտեղ P-ը կտրող ուժն է, N;
• v – արագություն, մ/րոպ.

Տրված տեխնիկան շատ ժամանակատար է: Տարբեր բարդության բանաձևերի լայն տեսականի կա: Ամենից հաճախ դժվար է ընտրել ճիշտները՝ շրջադարձի ժամանակ կտրելու պայմանները հաշվարկելու համար։ Դրանցից ամենաբազմակողմանի օրինակը տրված է այստեղ:

Սեղանի մեթոդ

Այս տարբերակի էությունն այն է, որ տարրերի ցուցիչները գտնվում են նորմատիվ աղյուսակներում՝ աղբյուրի տվյալներին համապատասխան։ Գոյություն ունի տեղեկատու գրքերի ցանկ, որտեղ նշվում են կերակրման արժեքները՝ կախված գործիքի և աշխատանքային մասի պարամետրային բնութագրերից, կտրիչի երկրաչափությունից և մակերեսի որակի նշված ցուցանիշներից: Կան առանձին ստանդարտներ, որոնք պարունակում են առավելագույն թույլատրելի սահմանափակումներ տարբեր նյութերի համար: Արագությունների հաշվարկման համար անհրաժեշտ մեկնարկային գործակիցները նույնպես պարունակվում են հատուկ աղյուսակներում։

Այս տեխնիկան օգտագործվում է առանձին կամ վերլուծականի հետ միաժամանակ: Այն հարմար է և ճշգրիտհավելված մասերի պարզ սերիական արտադրության համար, առանձին արտադրամասերում և տանը: Այն թույլ է տալիս գործել թվային արժեքներով՝ օգտագործելով նվազագույն ջանքեր և սկզբնական ցուցիչներ:

Գծագրական և մեքենայական մեթոդներ

Գրաֆիկական մեթոդը օժանդակ է և հիմնված է մաթեմատիկական հաշվարկների վրա։ Սնուցումների հաշվարկված արդյունքները գծագրվում են գրաֆիկի վրա, որտեղ գծվում են մեքենայի և կտրիչի գծերը և դրանցից որոշվում են լրացուցիչ տարրեր։ Այս մեթոդը շատ բարդ բարդ պրոցեդուրա է, որն անհարմար է զանգվածային արտադրության համար։

Մեքենայի մեթոդ - ճշգրիտ և մատչելի տարբերակ փորձառու և սկսնակ պտտվողների համար, որը նախատեսված է պտտելու ժամանակ կտրելու պայմանները հաշվարկելու համար: Ծրագիրը տրամադրում է ամենաճշգրիտ արժեքները՝ համաձայն տրված նախնական տվյալների: Դրանք պետք է ներառեն՝

• Աշխատանքային մասի նյութը բնութագրող գործակիցներ։
• Գործիքի մետաղի հատկանիշներին համապատասխանող ցուցիչներ։
• Պտտվող գործիքների երկրաչափական պարամետրեր.
• Մեքենայի թվային նկարագրությունը և ինչպես ամրացնել աշխատանքային մասը դրա վրա:
• Վերամշակված օբյեկտի պարամետրիկ հատկությունները։

Դժվարություններ կարող են առաջանալ սկզբնական տվյալների թվային նկարագրության փուլում։ Դրանք ճիշտ դնելով, դուք կարող եք արագ ստանալ շրջադարձի կտրման պայմանների համապարփակ և ճշգրիտ հաշվարկ: Ծրագիրը կարող է պարունակել աշխատանքի անճշտություններ, բայց դրանք ավելի քիչ նշանակալից են, քան ձեռքով մաթեմատիկական տարբերակում:

Պտտման ժամանակ կտրելու ռեժիմը դիզայնի կարևոր հատկանիշ է, որը որոշում է դրա արդյունքները: Տարրերի հետ միասին ընտրվում են գործիքներ և հովացուցիչներ և քսանյութեր: Այս համալիրի ամբողջական ռացիոնալ ընտրությունը մասնագետի փորձի կամ նրա համառության ցուցանիշն է։